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供應(yīng)信息
合肥拋丸機(jī)-拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家-創(chuàng)旅機(jī)械|實(shí)體大廠(多圖)
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合肥市創(chuàng)旅機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

主營(yíng):拋丸機(jī),環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機(jī)配件及維修

業(yè)務(wù)熱線:139-55117644

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:創(chuàng)旅機(jī)械
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

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合肥拋丸機(jī),安徽拋丸機(jī),合肥拋丸機(jī)配件

在一般鑄件生產(chǎn)中拋(噴)丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段,如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。工件翻滾平穩(wěn),清理效果好,噪聲??;設(shè)備密封性稍差。采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),工件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng),一邊前行,實(shí)現(xiàn)了工件的連續(xù)通過(guò)式清理,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理,地減少了零件重定位。使用范圍:適用于小批量生產(chǎn)廠家清理薄壁,扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面,亦可對(duì)零件的表面作強(qiáng)化處理








 拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因:1.鑄件沒(méi)有壓實(shí),表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過(guò)高。 3噴丸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。  4.掛件方式不合理,不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差,不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。

帶水工件拋丸后,容易產(chǎn)生銹蝕,影響涂層質(zhì)量;其次,水進(jìn)入拋丸機(jī)可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊,造成拋丸機(jī)丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩系統(tǒng)報(bào)廢。所以,生產(chǎn)時(shí)要保證去除工件表面的水分。

磨料顆粒在離心力的作用下,會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加速,直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。





 履帶式拋丸機(jī)在工作的時(shí)候,通過(guò)設(shè)備的進(jìn)料口磨料進(jìn)入到拋頭中央,有一個(gè)和拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪在拋頭的中央位置,定向套在分丸輪的外面,把磨料通過(guò)履帶式拋丸機(jī)的定向開口送到葉片拋頭一端的是分丸輪。烘干溫度要求70~120℃,確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī),比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。磨料顆粒在離心力的作用下,會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加速,直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。




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